Mikä on teollisen massan muovauskone?
Teollinen massanmuovauskone on jäykkä rakenne, joka muotoilee raaka-aineista suuria määriä tietyn muotoisia esineitä. Sellun muovauskoneet valmistavat erilaisia pakkaustuotteita, kuten munatarjottimia, ruoka-astioita ja suojapakkauksia.
Miksi valita meidät
Ammattimainen tiimi
Tiimin jäsenet ovat erittäin ammattitaitoisia ja taitavia omissa rooleissaan ja heillä on tarvittava koulutus, koulutus ja kokemus menestyäkseen työssään.
Palvelu
Jos huomaat tuotteessa ongelmia sen vastaanottamisen jälkeen, voit myös ottaa meihin yhteyttä ajoissa. Vastaamme nopeasti ja tarjoamme asianmukaiset ja kohtuulliset ratkaisut.
Laadunvarmistus
Tarjoamme tiukat ammattiteknikot jokaiselle tuotantolinjalle varmistaaksemme, että tuotteet täyttävät standardit.
Tekninen tuki
Asiantuntijatiimimme on käytettävissä auttamaan vianmäärityksessä, vastaamaan teknisiin tiedusteluihin ja antamaan ohjeita.
Munatarjottimen valmistuskone käyttää pääasiassa jätepaperia, jätepakkausta raaka-aineena. Murskaamalla, täristämällä, jauhamalla ja muovausmassaa muovauskone adsorboi massan tyhjötyypillä joillakin tarvittavilla kemikaaleilla. Laitteilla voidaan valmistaa myös seuraavia tuotteita: lasi- ja keramiikkapakkaukset, käsityöt, pienet koneet, sähkötuotteet, lelut paperi-munatarjotin ja niin edelleen.
Munatarjotin on myös eräänlainen massanmuodostuskone. Sitä käytetään pääasiassa munatarjottimen valmistukseen. Muotia vaihtamalla siitä voidaan valmistaa myös munalaatikoita, hedelmätarjottimia, kahvikuppitarjottimia, kylvöalustoja, kenkätarjottimia ja muita massaalustoja.
Kananmunapakkauskone tuo mukanaan edistynyttä teknologiaa omien FC-merkkituotteiden kehittämiseen ja hyödyntämiseen. Se saa hyviä kommentteja asiakkailta ja saa yhteiskunnassa hyväksynnän erinomaisten suoritusominaisuuksiensa ansiosta. Suurin osa koneistamme käyttää ruostumatonta terästä, muut apuosat käyttävät kotimaista kuuluisaa tuotemerkkiä.
Rullatyyppinen massamuovaus munatarjottimen valmistuskone tuo edistynyttä teknologiaa omien SH-merkkituotteiden kehittämiseen ja hyödyntämiseen. Se saa hyviä kommentteja asiakkailta ja saa yhteiskunnassa hyväksynnän erinomaisten suoritusominaisuuksiensa ansiosta. Suurin osa koneistamme käyttää ruostumatonta terästä, muut apuosat käyttävät kotimaista kuuluisaa tuotemerkkiä.
Sellun muovausjärjestelmässä voidaan käyttää kaikenlaista jätepaperia korkealaatuisten muovattujen kuitutuotteiden valmistukseen. Kuten munatarjottimet, munalaatikot, omenatarjottimet, lihapalatarjottimet, vihannestarjottimet, hedelmäpalatarjottimet, mansikka-alustat, munuaistarjottimet, viinipakkaukset, tölkkialustat, siemenruukut, siemenkuutiot jne.
Biohajoava ja taloudellinen
Kaikki pakkausmateriaalit ovat kestäviä ja tarjoavat luotettavan suojan. Ne on valmistettu (kierrätys)paperista, bagassi-oljesta ja erilaisista ensikuiduista, joten ne ovat täysin hajoavia. Tämän seurauksena ne tarjoavat täydellisen vaihtoehdon muovipakkaustuotteille.
Kestävän luonteensa lisäksi selluvalukoneemme ovat edullisia. Tämän mahdollistavat älykkäät ostojärjestelyt ja vuoden mittaiset kustannus- ja energiankäytön optimoinnit.
Automaattinen pinoaminen, pakkaus, käsittely ja lavaus
Yhdessä pinoamis-, pakkaus-, käsittely- ja lavausyksikön kanssa valetut kuitulinjat tukevat täysin itseään ja minimoivat käyttäjän osallistumisen ja käsittelyn. Lisäksi ERP-integraatio varmistaa paremman tehokkuuden ja automatisoidun, reaaliaikaisen tuotantotiedon.
Suojapinnoitusvaihtoehdot
Joskus elintarvikkeiden pakkausmateriaalit tarvitsevat pinnoitteen. Esimerkiksi kosteuden säätelyyn, ilmatiivisteen tekemiseen tai sulkemiseen. Pyynnöstä voimme lisätä massan muovauskoneihimme prosessivaiheen, joka mahdollistaa laajan valikoiman sulkuvuorauksia.
Vaivaton integrointi lisälaitteiden kanssa
Löydät valikoimastamme sellun muovauskoneita. Ne kaikki voidaan helposti integroida lisälaitteisiin. Sisältää jälkipuristuskoneet, jotka lisäävät mahdollisuuden kohokuvioida tai painaa massavaletut tuotteet tai päällystää muottituotteet sulkulla.
Mittatilaustyönä valmistetut massan muovauskoneet
Kaikki sellun muovauskoneemme on räätälöity tarpeidesi mukaan. Mutta ehkä haluat valmistaa kokonaan uuden massamuovatun tuotteen.
Muovaus on prosessi, jossa muotoillaan nestemäistä tai joustavaa raaka-ainetta käyttämällä jäykkää rakennetta, joka tunnetaan yleisesti muotina ja laitteisto tunnetaan paperimassan muovauskoneena. Kierrätyspaperi voidaan siirtää haluttuun muotoon käyttämällä tämän muotoista muottia. Muovausprosessia käytetään, kun tietyn muotoista esinettä halutaan valmistaa suuria määriä.
Paperipuristamalla valmistetaan paperituotteita, kuten munatarjottimia, omenapäällysteitä, hedelmätarjottimia, siemenalustoja, kenkäkaukaloita, paperipusseja, kirjekortteja jne.
Muovausmuotteja on erilaisia. Näillä muotteilla on merkitystä tuotteen laadussa ja muodossa. Yleensä on olemassa kahdenlaisia massan muovauskoneita – muovausmuotti ja siirtomuotti.
Muovausmuottia käytetään valmistetun massan muotoilemiseen tarpeen mukaan. Sen sijaan siirtomuotin tarkoituksena on auttaa poistamaan märät massatuotteet pois muovausmuotista.
On olemassa seuraavan tyyppisiä paperimassan muovauskoneita:
Yksipuolinen pyörivä massanmuovauskone
Nelipuolinen pyörivä massanmuovauskone
Kahdeksanpuoleinen pyörivä massanmuovauskone
Kaksitoistapuolinen pyörivä massanmuovauskone
Paperinvalukone on erittäin tärkeä tuotannon tehokkuuden kannalta. Tässä on muutamia huomioitavia kohtia, kun valitset kierrätyspaperin muovauskonetta –
Ohjausjärjestelmän vakaus
Kaikki kierrätysprosessiin osallistuvat järjestelmät ovat tiiviisti yhteydessä toisiinsa. Järjestelmät toimivat automaattisesti käyttöasetusten mukaisesti. Siksi tarvitaan vakaa ja kestävä ohjausjärjestelmä sen varmistamiseksi, että jokainen prosessi suoritetaan tarkasti ja samanaikaisesti.
Pätevyysaste
Pätevyysasteet heijastavat suoraan koneen tuottavuutta ja myös muovauskoneen käyttötilaa. Tehokkaiden ja laadukkaiden tuotteiden valmistamiseksi muotin tulee olla puhdas, kooltaan ja muodoltaan täydellinen sekä vankka ja tukeva.
Turvallisuus, huollettavuus ja käytettävyys
Turvallisuus on olennainen asia muovausprosessissa. Muovauskoneilla työskenteleville työntekijöille annetaan erityiskoulutusta. Paperipuristuskoneet on puhdistettava säännöllisesti, jotta ne säilyttävät toimintatehokkuuden.
Tärkeimmät kohdat selluvalumuottien suunnittelussa
Adsorptiomuovausmuotit
Adsorptiomuovausmuotit koostuvat muun muassa kuperasta muotista, koverasta muotista, verkkomuotista, muottipohjasta, muottiontelosta ja ilmakammiosta. Verkkomuotti on muotin pääkomponentti. Koska verkkomuotti on kudottu langoista (metallista tai muovista), joiden halkaisija on 0,15 mm, se ei voi muodostua itsenäisesti ja se on kiinnitettävä muotin pintaan toimiakseen.
Muotin onkalo on muotin pohjan ja muotin takapuolen muodostama tyhjä tila, joka säilyttää tietyn paksuuden ja sopii täydellisesti työpinnan muotoon. Kuperat ja koverat muotit muodostavat kuorirakenteen, jolla on tietty seinämäpaksuus. Pienet reiät jakautuvat tasaisesti työpinnan ja muotin ontelon yhdistämiseksi.
Muotti kiinnitetään massan muovauskoneen malliin muotin pohjan kautta, kun taas mallin toinen puoli on varustettu ilmakammiolla, joka on yhteydessä muottipesään.
Ratkaisun määrittäminen adsorptiomuottien suunnittelussa on ratkaisevan tärkeää. Veden haihtumisen vuoksi kutistuu, kun märästä massasta valmistetaan valmiita tuotteita. Saman tuotteen eri kohdissa on epäsäännöllinen ja vaihteleva kutistumisnopeus, mikä johtaa monisuuntaisiin ja arvaamattomiin muutoksiin muovausprosessin aikana. Tämä asettaa haasteita muotin suunnittelun lisäyksen määrittämisessä. Tällä hetkellä pakkausteollisuus ei vaadi suurta tarkkuutta massamuovattujen tuotteiden valmistuksessa, joten suunnittelijat luottavat pääosin kokemukseen lisäyksen määrittämisessä.
Sellun muovausmuotit
Sellun muovaukseen tarkoitetut muotoilumuotit on suunniteltu tarjoamaan lämmitys-, paineistus- ja kuivaustoimintoja, jolloin märkä massa voi kuivua ja muotoilla suoraan muotin sisällä. Muotoilumuotilla valmistetuilla tuotteilla on sileät pinnat, tarkat mitat, kiinteä rakenne ja hyvä jäykkyys. Kertakäyttöiset astiat käyttävät usein tämäntyyppistä muottia. Teollisuuspakkausalalla muovattuja paperituotteita käytetään myös pienten ja herkkien tavaroiden pakkaamiseen.
Muotoilumuottien rakenne sisältää kuperat muotit, koverat muotit, verkkomuotit ja lämmityselementit. Kuperissa tai koverissa verkkomuoteissa on tyhjennys- ja tuuletusaukot. Sellumuovattujen tuotteiden valmistuksen aikana märkä massa käy läpi suulakepuristuksen ja sitten kuumennuksen muotoilumuotin sisällä, mikä höyrystää ja poistaa vesipitoisuuden, jolloin muodostuu tuote.
Verkkomuotin läsnäolo muotoilumuotissa voi aiheuttaa verkkokuvion tuotteen pintaan ja verkkomuotti voi nopeasti vaurioitua toistuvan puristamisen takia. Tämän ongelman ratkaisemiseksi jotkut muottisuunnittelijat ovat kehittäneet kuparipohjaista pallomaista jauhemetallurgiaa käyttävän verkkottoman muotin. Viime vuosien aikana useiden rakenteellisten parannusten ja sopivien jauhehiukkaskokojen valinnan ansiosta verkkottomat muotoilumuotit on valmistettu kymmenen kertaa pidemmällä käyttöiällä kuin verkkomuottien ja 50 % halvemmalla. Tuloksena saadut paperituotteet ovat erittäin tarkkoja ja niillä on sileät sisä- ja ulkopinnat.
Massapuristusmuotit
Kuivauksen jälkeen märkä massa voi muuttua muodoltaan, jolloin tietyillä alueilla esiintyy vakavia muodonmuutoksia. Kun tuotteen ulkomuodolle on asetettu korkeat vaatimukset tai kun tarvitaan merkittävää tarkkuutta, tuotteelle on tehtävä leikkausprosessi leikkausmuotteja käyttäen. Nämä muotit vaativat myös lämmityselementtejä, mutta niissä ei ole verkkomuotteja. Trimmaamista vaativien tuotteiden kosteuspitoisuuden tulee säilyttää 25-30 % kuivauksen aikana leikkaamisen helpottamiseksi.
Käytännön tuotannossa kosteuspitoisuuden hallinta on haastavaa, mikä vaikeuttaa tuotteiden laatuvaatimusten täyttämistä. Tämän ongelman ratkaisemiseksi jotkut valmistajat ovat suunnitelleet ruiskutusmuotteja, joissa on ruiskutusreiät, jotka vastaavat leikkausta vaativia alueita. Käytön aikana perusteellisesti kuivattu tuote asetetaan trimmausmuottiin ja samanaikaisesti muotin ruiskutusreiät suihkuttavat vettä ja kohdistavat tuotteeseen lämpöä ja painetta, jolloin saavutetaan haluttu trimmausvaikutus.
Bagassisellu - raakasellun muovausmateriaali muovattujen massatuotteiden valmistukseen
Bagassisellu on hyvä raaka-aine valumassatuotteille. Bagassikuitua käytetään enimmäkseen sellumuovattujen lounasrasioiden ja astioiden valmistukseen.
Bagassisellu valmistetaan bagassista raaka-aineena kemiallisen tai biologisen massan valmistuksessa. Bagassimassa voi olla märässä tilassa tai se voidaan kuivata ja puristaa massakartongiksi.
Märkämassatilassa olevaan bagassimassaan lisätään sitten vettä tietyn pitoisuuden lietettä valmistamiseksi suoraan muovatun massan valmistusta varten; kun massalevy rikotaan pulpperilla ja sitten lisätään vettä tietyn lietteen pitoisuuden konfiguroimiseksi massamuottiin Muovin tuotantoa varten.
Tietty pitoisuus lietettä syötetään massan muovauskoneeseen. Liete muodostetaan, muotoillaan ja leikataan massan muovauskoneessa muovatuksi tuotteeksi.
Bagasse-kuitu on keskipitkä kuitu, jonka etuna on kohtalainen lujuus ja kohtalainen sitkeys. Se on tällä hetkellä sopivin raaka-aine valumassatuotteille. Siksi bagassisellutuotteet ovat tällä hetkellä laajimmin käyttökelpoisia.
Bambumassa - raakamassan muovausmateriaali muottimassatuotteiden valmistukseen
Bambumassa on hyvä raaka-aine muottimassatuotteille (kasvikuitupuristus). Bambukuitu on keskipitkää kuitua, ja sen suorituskyky on havu- ja lehtipuun välissä.
Bambumassasta valmistetuilla tuotteilla on vahva sitkeys, halkeamia ei ole helppo syntyä, kun valmistetaan syväpuristettuja tuotteita, ja pinta on sileä ja herkkä ja sen valkoisuus on korkea.
Pörröisiä nukkakuituja on kuitenkin taipumus ilmaantua tuotteen pinnan hankauksen jälkeen. Kun bambumassan osuus ylittää 40 %, se on jauhettava, jotta tuotteen pinnalla ei esiinny nukkakuitua.
Monimutkaisen muotoisten, pienten kaltevien ja pienten R-kulmien omaavien tuotteiden valmistukseen tarvitaan yleensä tietty määrä bambumassaa. Koska bambuselluvarat ovat arvokkaampia, hinta on hieman korkeampi kuin bagassissa.
Tehtaamme
Longkou Zhichuang Machanical Equipment Co., Ltd. on perustettu vuonna 1994, on ammattimainen valmistaja, joka tuottaa munatarjotinkonetta, EPE-vaahtolevykonetta, hedelmäverkkokonetta ......, vuosien kehityksen jälkeen. Tule nyt kehittyneeksi pakkauskoneen tuotantoyritykseksi , jolla on edistynyt teknologia ja voimakas vahvuus . Vaahtohedelmäverkon tuotantolinja, solmuttoman verkon tuotantolinja, kukkaverkon tuotantolinja, automaattinen massaalustakone, hedelmien lajittelukone, hedelmäpussikone, arkkikone, vaahtolevykone, joka kehittää ja tuottaa peräkkäin, vastaa kotipakkausmarkkinoiden kysyntään ja ulkomailla, se on johtavalla tasolla vastaavien tuotteiden markkinoilla.
UKK
