PE-vaahtoverkkokoneen epätasainen tuotanto on yksi turhauttavimmista käyttäjien kohtaamista ongelmista, koska se vaikuttaa suoraan nettopainon tasaisuuteen, verkon tasaisuuteen ja viime kädessä asiakastyytyväisyyteen. Kun PE-vaahtoverkkokoneesi valmistaa rullia, joiden paksuus, tiheys tai leveys vaihtelee, perimmäinen syy on yleensä jollakin kolmesta alueesta: materiaalin syöttöhäiriöt, lämpötilan vaihtelut tai mekaaninen kuluminen. Vastuullisen tekijän tunnistaminen on ensimmäinen askel kohti vakaan tuotannon palauttamista.
Yleisin syy epätasaisen tuotannon takana on epäjohdonmukainen materiaalin syöttö. Jos LDPE-hartsipellettejä, vaahdotusaineen perusseosta ja muita lisäaineita ei sekoiteta tasaisesti ennen suppiloon tuloa, sulatteen koostumus vaihtelee ruuvin pyöriessä. Tämä aiheuttaa vuorotellen tiheän, raskaan verkon ja kevyen, ohuen verkon osia. Tarkista, onko annostelujärjestelmäsi kalibroitu oikein ja tuottaako sekoitusasema homogeenisen seoksen PE-vaahtoverkkokoneeseen. Tarkista myös täyttösuppilon kurkussa siltoja tai rotan{4}}aukkoa, jossa materiaali lakkaa virtaamasta tasaisesti ja kaatuu sitten yhtäkkiä, mikä aiheuttaa aallonpiikin.
Lämpötilan epävakaus ekstruuderin tynnyrissä on toinen yleinen syy. PE-vaahtoverkkokone käyttää tarkkaa vyöhykekohtaista-vyöhykekohtaista-kuumennusta tasaisen sulaviskositeetin ylläpitämiseksi. Jos lämmitysnauha epäonnistuu, termopari ajautuu pois kalibroinnista tai jäähdytyspuhallin pyörii epäsäännöllisesti, sulatteen lämpötila vaihtelee. Kuumempi sulate virtaa nopeammin ja vaahtoaa aggressiivisemmin, jolloin syntyy kevyempi ja kookkaampi verkko; viileämpi sula liikkuu hitaasti ja tuottaa tiheämpää, raskaampaa verkkoa. Käytä pyrometriä tarkistaaksesi tynnyrin todelliset lämpötilat asetusarvoihin nähden ja vaihda vialliset lämmityselementit välittömästi.
Ruuvien ja piippujen kulumisesta tulee yhä tärkeämpää PE-vaahtoverkkokoneen ikääntyessä. Tuhansien käyttötuntien aikana ruuvin lentokärjet kuluvat, mikä lisää ruuvin ja piipun seinämän välistä välystä. Tämä takaisinvirtaus mahdollistaa sulamattoman tai osittain sulaneen materiaalin liukumisen taaksepäin, mikä häiritsee eteenpäin suuntautuvaa virtausnopeutta. Tuloksena on sykkivä ulostulo, joka ilmenee jaksollisina paksuina-ohuina vaihteluina verkossa. Yksinkertainen testi on seurata käyttömoottorin virrankulutusta{5}} Jos kuluminen ylittää hyväksyttävät rajat, ruuvi- ja piippukokoonpano saattaa tarvita kunnostusta tai vaihtoa.
Myös suutinpään paineenvaihtelut voivat aiheuttaa epätasaisuutta. PE-vaahtoverkkokoneen suulakkeen on ylläpidettävä tasaista vastapainetta tasaisen laajenemisen varmistamiseksi. Hajoavasta materiaalista johtuvat tukkeumat, osittain tukkeutunut seulapakkaus tai väärin rakotettu suutinhuuli aiheuttavat paikallisia painehäviöitä, jotka vääristävät putkimaista kuplaa. Puhdista suutinpää perusteellisesti, vaihda seulapaketti määräajoin ja varmista, että suutinväli on samankeskinen 0,05 mm:n sisällä.
Jäähdyttävät ja poistavat{0}}epäjohdonmukaisuudet täydentävät luettelon. Jos jäähdytysrenkaan ilmavirta on epätasapainossa, verkon toinen puoli jäähtyy nopeammin, mikä aiheuttaa epäsymmetristä kutistumista ja muuttuvaa leveyttä. Samoin verkko venyy epäsäännöllisesti, jos nosto{3}}vetorullat luistavat tai niiden pitojännitys on epätasainen. Kalibroi jäähdytysrenkaan siivet ja puhdista vedintelan pinnat säännöllisesti.
Yhteenvetona voidaan todeta, että PE-vaahtoverkkokoneesi epätasainen tulos johtuu harvoin yhdestä dramaattisesta viasta. Useimmiten se on pienten poikkeamien kumulatiivinen vaikutus syötössä, lämpötilassa, mekaanisessa tilassa, suuttimen geometriassa ja jäähdytystasapainossa. Tarkistamalla järjestelmällisesti kaikki nämä alueet, voit palauttaa PE-vaahtoverkkokoneesi vakaan, toistettavan tuotannon ja eliminoida kalliit romut.